1、對于鏈輪設計:對于節距12.7-38.1標準鏈條的鏈輪各廠家己采用標準滾刀在滾齒機上生產。加工時,用戶只需提供鏈輪齒數、節距和滾子直徑即可生產。鏈輪設計按GBl244-85設計。非標準鏈輪在用戶提供重要數據的基礎上,要做如下計算:分度圓直徑:d分=P/sin180度/Z=P·K,P-節距,K-齒數系數可查表。齒溝圓弧半徑:Rmin=O.505d,d=滾子直徑。壓力角Qmin=l20度-90/2;Qmax=140度-90/2。一般選用Qmax。萬向節生產廠家
齒面圓弧半徑Remin=O.008d;(Z·Z+180);Remax=O.12(Z·Z+2)。一般選用Remax。齒面圓弧半徑的位置Do在d分一0.2P圓周上。齒溝分離量S:機加,Smin=0.08d;非加,Smin=O.04P。一般選用機加齒溝分離量。節距角a=360/Z。齒厚:單排為內節內寬的0.95,雙排為內節內寬的0.93。齒頂圓可根據作圖來決定,也可在分度圓的基礎上加0.85一0.95倍的滾子直徑。以上數據是鏈輪設計的重要參數。當然。特殊鏈條的鏈輪設計與此有區別,需按有關手冊的鏈輪公式計算。
2、鏈輪齒形加工鏈輪加工主要的是齒形加工。前面己經講過,標準鏈條的鏈輪大部分在滾齒機上用滾刀加工。而大規格與非標鏈輪的加工方法由于受設備和刀具、數量的限制各公司的加工方法有所不同。目前,應用廣泛的仍然是成形法銑切鏈輪與范成法滾切鏈輪兩種。滾子鏈鏈輪銑刀的齒形是按鏈輪齒槽形狀設計的。
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